海德能超濾膜 HYDRAcap MAX 60 作為水處理系統中的核心過濾組件，其過濾性能與使用壽命高度依賴進水水質。若進水指標超出規定范圍，會直接導致膜污染加速、產水效率下降，甚至引發膜元件不可逆損壞，因此明確并嚴格執行進水要求是系統穩定運行的關鍵。下面講講海德能超濾膜HYDRAcap MAX 60進水要求。
一、在濁度控制上，該膜元件允許的進水濁度瞬間峰值最大為 300NTU，但持續過濾時最大進水濁度需控制在 100NTU 以內。若持續進水濁度超過 100NTU，水中大量懸浮顆粒會快速在膜表面堆積形成濾餅層，導致跨膜壓差急劇上升，不僅增加系統運行能耗，還會縮短反洗周期，降低整體過濾效率。懸浮物處理方面，當給水濁度可能超過 15NTU 或總懸浮物含量大于 10ppm 時，必須采用錯流方式過濾。
二、溫度方面，進水最高溫度不得超過 40℃。膜元件的材質特性決定了其在高溫環境下會發生物理結構變化，如膜孔徑擴大、材質老化加速，若進水溫度超出 40℃，不僅會導致過濾精度下降，產水水質變差，還會使膜的機械強度降低，增加膜絲斷裂風險。
三、壓力控制需同時關注進水壓力與跨膜壓差，最大進水壓力為 5.0bar，最大跨膜壓差為 2.0bar。進水壓力過高會直接對膜組件外殼及膜絲造成物理沖擊，可能導致膜絲破損；跨膜壓差超出限值則表明膜污染已較為嚴重，若不及時處理，會進一步加劇膜堵塞，形成 “污染 - 壓差升高 - 污染加劇” 的惡性循環。
四、氯及氧化劑控制方面，膜元件的瞬間耐氯濃度為 5000ppm，最大氯暴露量為 750,000ppm-hrs。海德能超濾膜HYDRAcap MAX 60是具有耐氯性的，但如果其長期接觸高濃度氯或其他氧化劑，也會氧化膜表面的有機材質，破壞膜的結構完整性，導致膜的截留性能下降。因此在實際運行中，需通過預處理降低進水中氯及氧化劑含量，避免超出耐受范圍。
在實際應用中，需根據原水水質（如市政自來水、工業廢水、地表水等）搭建針對性的預處理系統。例如處理工業廢水時，需增加混凝、沉淀單元降低濁度與懸浮物；處理含氯量較高的自來水時，需增設活性炭過濾單元去除余氯。只有確保各項進水指標嚴格符合要求，才能最大程度降低膜污染風險，延長膜元件使用壽命，保障水處理系統長期穩定運行，為后續工藝提供合格的進水水質。
所以，客戶在實際的使用中，海德能超濾膜HYDRAcap MAX 60進水的水質最好符合要求，這樣可以有效減少膜元件的損耗，避免過快消耗膜元件的性能，導致性能快速下降。
本文由藍膜超濾膜網(http://www.chengdeba.cn/)原創首發，轉載請以鏈接形式標明本文地址或注明文章出處!
