海德能HYDRAcap? 60-A超濾膜
海德能HYDRAcap? 60-A超濾膜是一款高精度超濾膜組件，在運(yùn)行工藝上，采用了低壓操作、反沖洗、氣水沖洗及氣水反沖等新技術(shù)，能夠在污染傾向強(qiáng)的污水介質(zhì)中保持穩(wěn)定的性能，膜元件過(guò)濾面積大，產(chǎn)水流量大，產(chǎn)水水質(zhì)好，在連續(xù)運(yùn)行使用中，可以保持病毒去除率能在4log以上。
產(chǎn)品實(shí)物圖
尺寸規(guī)格
性能參數(shù) | 產(chǎn)水流量: | 12.1–29.5gpm(2.7–6.7m3/h) |
產(chǎn)水濁度: | ≤0.07NTU | |
病毒去除率: | ≥4log | |
細(xì)菌去除率: | ≥4log | |
組件類(lèi)型 | 結(jié)構(gòu): | 纖維型超濾膜組件 |
膜材料: | 親水性聚醚砜 | |
膜孔徑: | 0.02μm | |
公稱(chēng)膜面積： | 500ft2(46m2) | |
膜絲直徑: | ID0.035(0.9mm),OD0.149(3.8mm) |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
使用參數(shù)
運(yùn)行參數(shù) | 典型過(guò)濾水通量范圍: | 35–85gfd(59–145L/m2/h) |
最大進(jìn)水壓力: | 73psig(5bar) | |
最大跨膜壓差: | 20psig(1.4bar) | |
最大反洗跨膜壓差: | 20psig(1.4bar) | |
瞬間最大耐氯濃度: | 100ppm | |
瞬間最大耐過(guò)氧化氫濃度: | 200ppm | |
最大耐氯性能: | 200，000ppm-hrs | |
最大瞬間原水濁度: | 100NTU | |
最高運(yùn)行溫度: | 104℉/40℃ | |
運(yùn)行pH范圍: | 4.0–10.0 | |
清洗pH范圍： | 1.5–13.0 | |
運(yùn)行模式: | 內(nèi)壓式、全量或錯(cuò)流過(guò)濾 | |
工藝條件 | 反洗通量: | 100–150gfd(170–255L/m2/h) |
反洗持續(xù)時(shí)間: | 30–60秒 | |
反洗周期: | 20–60分鐘 | |
加藥反洗頻率: | 0–4次/天 | |
加藥反洗持續(xù)時(shí)間: | 1–30分 | |
常用消毒藥劑: | NaOCl,H2O2,ClO2或NH2Cl | |
清洗藥劑: | HCl,H2SO4,NaOH或檸檬酸 |
性能優(yōu)勢(shì)
1.海德能內(nèi)壓式超濾膜可以耐受化學(xué)清洗，清洗恢復(fù)性比較理想，產(chǎn)水TDS低，運(yùn)行成本低。
2.使用海德能超濾膜能達(dá)到飲用水安全指標(biāo)的要求，對(duì)賈第鞭毛蟲(chóng)和隱孢子菌的去除率達(dá)到99.99%以上，對(duì)色度、氣味和 TOC 能夠有效去除。
3.機(jī)械性能和化學(xué)性能穩(wěn)定，膜絲不易破損，不易受到酸堿、氧化劑等化學(xué)品的腐蝕。
4.海德能超濾系統(tǒng)可在低壓（低于 0.05MPa）和高通 量（100lmh 以上）下運(yùn)行，化學(xué)清洗頻率低（大于 1-3 月），僅需要比較低的系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用，水資源利用率高，可達(dá)85-95%。
5.精度高，海德能超濾膜的孔徑范圍在幾個(gè)到幾十個(gè)納米之間，可以完全去除原水中的細(xì)菌、病毒和懸浮物，與微絮凝技術(shù)結(jié)合使用可有效去除色度、異味物質(zhì)、TOC和COD等有機(jī)物。
6.海德能超濾膜內(nèi)壓式結(jié)構(gòu)不存在任何流動(dòng)死角，能夠保證污染物不會(huì)在膜組件內(nèi)積存。
7.海德能超濾膜獨(dú)特的產(chǎn)水側(cè)膜組件結(jié)構(gòu)，采用隔板分割扇區(qū)，倒流產(chǎn)品水并降低產(chǎn)品水流動(dòng)和收集的阻力，可以起到強(qiáng)化反洗效果的作用。
操作注意事項(xiàng)
1.海德能超濾膜組件只能垂直安裝、且濃水口在頂部，進(jìn)水應(yīng)從底部進(jìn)水透配器進(jìn)入到膜組件中。
2.安裝時(shí)要確保膜塊結(jié)構(gòu)必須能支撐住膜組件的重量。
3.膜組件在出廠時(shí)裝有保護(hù)液，在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)排掉此保護(hù)液。可以用自來(lái)水或透過(guò)水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖行，沖洗流量為產(chǎn)水側(cè) 0.4 m3/h，濃水側(cè) 4m3/h，沖洗時(shí)間為一小時(shí)，最高進(jìn)水壓力為 5bar@20℃。
4.初次安裝完畢后，要給系統(tǒng)供水并緩慢加壓，檢查連接部件是否有滲漏，系統(tǒng)壓力為2bar或者是常規(guī)進(jìn)水壓力的1.5倍，最高不得超過(guò)5bar。
5.對(duì)膜組件進(jìn)行清洗時(shí)，為了防止氫氣和熱量在膜組件和系統(tǒng)內(nèi)的積累，處理含硅廢水的膜組件在氫氧化鈉清洗過(guò)程中，排氣閥必須保持全開(kāi)狀態(tài)。
6.如果進(jìn)水中含有高濃度的硅，在清洗時(shí)使用氫氧化鈉需要特別注意，因?yàn)楣韬蜌溲趸c在水中接觸會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)。
應(yīng)用領(lǐng)域
食品飲料工業(yè)過(guò)濾
化妝品工業(yè)過(guò)濾
生物制藥、中醫(yī)藥劑除濁過(guò)濾
化工企業(yè)鍋爐用水過(guò)濾
小區(qū)、高校、酒店飲用水過(guò)濾
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